江蘇健達(dá)干燥工程有限公司旗下網(wǎng)站 中美合資 創(chuàng)建于1981年
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噴霧干燥的方法是使用噴霧法,使分散在熱空氣中的液滴的狀態(tài)的物質(zhì),在與熱氣體足以完成熱與質(zhì)量傳遞過程在瞬間接觸的材料,溶劑(包括水和有機(jī)溶劑)迅速蒸發(fā)氣體,達(dá)到干燥的目的。噴霧干燥技術(shù)被廣泛應(yīng)用在中國醫(yī)藥行業(yè)中的口服固體制劑,在高熱敏性液體藥品中常用的領(lǐng)域和飼料濃縮過程中易分解的藥物干燥。由此產(chǎn)生的粒子尺寸小,均勻,瞬間流動(dòng)性好。
ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)及分類:
ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是將噴霧溶液或懸浮液直接干燥固體顆粒的干燥設(shè)備。通過直接獲得的進(jìn)料溶液和干燥產(chǎn)物,消除蒸發(fā),結(jié)晶,分離和粉碎單元操作,連續(xù)化,自動(dòng)化生產(chǎn),運(yùn)行穩(wěn)定。與此干燥法,噴霧具有大表面積干燥器氣體 - 固體接觸,干燥時(shí)間短,一般干燥時(shí)間為5—30秒,適用于干燥熱敏感材料。質(zhì)量好,所得干燥物,所獲得的微粒在30—50μm的和即時(shí)的產(chǎn)品和良好的流動(dòng)性。缺點(diǎn)是干燥機(jī)的體積大,傳熱系數(shù)低,造成熱效率低,功率消耗。
有各種各樣的ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)分類,按氣液流可以被分割并流,逆流和混合流;通過霧化器噴霧的安裝,可分為下式,根據(jù)噴霧;由霧化的結(jié)構(gòu)可分為離心,壓力和氣流;通過是否循環(huán)加熱氣體可分為循環(huán)的開放,并封閉部分。
ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)基本流程:
通過霧化器噴霧,分散成微小液滴進(jìn)入干燥室料液,而鼓風(fēng)機(jī)是通過一個(gè)加熱的氣體加熱器供給加熱,然后進(jìn)入干燥室。訂閱液滴與熱氣體在干燥室充分混合,接觸。液滴在氣體中的瞬間蒸發(fā),將材料干燥成小顆粒。引混合的氣 - 固風(fēng)扇吸入旋風(fēng)分離器,兩相分離,沉積在固體材料收集器的端部,氣體被引導(dǎo)到防塵濾波器,誘捕逸出的材料。后過濾蒸汽冷凝器冷凝成液體溶劑蒸汽進(jìn)位,它可以收集應(yīng)用,作為載氣在系統(tǒng)中重復(fù)使用,然后干燥后。
聯(lián)盟站點(diǎn):
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司——國內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一。始創(chuàng)于1981年,1993年與美國東尼國際貿(mào)易公司合作,引進(jìn)美國的技術(shù)和管理,同時(shí)成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗(yàn)中心,是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過四十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有8萬多平方米生產(chǎn)基地,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺(tái)套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類,260多種規(guī)格...
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