制粒中粘合劑的量添加細磨粉末均勻調和，將獲得一個易碎的粉末，該粉末具有良好的流動性和滾動阻力，從而使片劑的制造過程中，可以用獲得的強度好，無膜脫層。在使用烘干機的噴霧制粒方法的商業化生產，其基本原理是與粘合劑的粉末，與噴入制粒塔霧化液滴在熱風粒狀粉末干燥塔的噴霧器，然后從干燥塔的底部排出。
　　
　　YPL系列壓力式噴霧制粒干燥機主要由一個進料系統，所述干燥系統，除塵系統，加熱系統和電氣系統的部件，并且每個系統還包括若干相關設備。
　　
　　饋送系統由混合鼓，過濾器，孔徑和槍和其它組分。好的研磨漿料從二次磨機充分混合傳送，將膜通過過濾器和轉印拉伸，然后通過在干燥塔中的桶。
　　
　　噴霧干燥制粒工藝流程：
　　
　　在噴霧干燥機的干燥塔中的噴槍噴嘴的懸浮液開始噴制粒干燥過程中，具體的過程分為三個步驟：
　　
　　（1）噴霧懸浮液。在膜的噴嘴壓力進料系統的懸浮液推入干燥塔，能量轉換成壓力，從下噴嘴的懸浮液到頂部，形成一層的動能膜速度，然后該膜被分成小滴。液滴的大小和噴射壓力產生成反比的生產能力的平方和噴嘴壓力。
　　
　　（2）干燥噴霧顆粒進了一個球。在工作??的方式的熱空氣流混合噴霧顆粒中，熱空氣進入塔中，熱空氣分配器通過一個分配器生成朝向空氣流的底部的流線關于通過在熱氣流的噴霧液滴頂蓋熱風。由于表面張力作用和球形顆粒的形成，而具有大的特定表面由于液滴，其中水的迅速蒸發并干燥，將干燥的粉末的收縮液滴^終的球形顆粒。
　　
　　（3）排出的粉末顆粒。形成在干燥塔中的球形粉末顆粒逐漸沉降，分離和熱空氣，塔的下部，使得漏斗腔的粒料合并，并通過孔排出放電。細在從空氣風扇的干燥顆粒材料被連接到在除塵系統的漏斗形狀的上半部分在同一時間。