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LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)(干燥設(shè)備/烘干機(jī))的離心噴霧干燥技術(shù)是液體工藝成形和干燥行業(yè)^廣泛使用的技術(shù)。
LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)的干燥技術(shù)是^適合于生產(chǎn)粉末,從材料,如顆粒產(chǎn)品:溶液,乳劑,液體和可泵送漿料狀態(tài)。
出于這個原因,當(dāng)顆粒尺寸和^終產(chǎn)品的分布,其殘留水分含量,堆積密度和顆粒形狀必須滿足^的標(biāo)準(zhǔn),噴霧干燥是^期望的技術(shù)之一。
LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)的工作原理:
過濾和加熱后,空氣進(jìn)入上的干燥器頂部的空氣分配器。熱空氣進(jìn)入在螺旋形式并均勻的干燥室。
由穿過在塔頂部的高速離心噴霧,物料液體將旋轉(zhuǎn)和噴入極微細(xì)霧沫液珠。通過熱空氣接觸的很短的時間,材料可以被干燥成^終產(chǎn)物。
^終產(chǎn)品將連續(xù)地從干燥塔的底部,并從渦流分離器排出。廢氣將從風(fēng)機(jī)排出。
LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)的設(shè)備特征:
在干燥的具有高的速度,料液的噴霧后,該材料的表面面積將大大增加。在熱空氣流中,水95%—98%,可在瞬間蒸發(fā)。在完成干燥時只需要幾秒鐘。
這是特別合適的用于干燥的熱敏感材料。
其^終產(chǎn)品具有良好的均勻度,流動性,溶解能力。和^終產(chǎn)品是它們的純度高,好于它們的質(zhì)量。生產(chǎn)過程簡單,操作和控制容易。
與水分含量的液體40—60%(對于特殊材料,內(nèi)容可能達(dá)到90%)可被干燥成顆粒產(chǎn)品一旦一個時間的粉末。
在干燥后,就沒有必要為粉碎和分選,以便降低化經(jīng)營。
在生產(chǎn)和程序,以提高產(chǎn)品純度。該產(chǎn)品的粒徑,松和水分含量可通過在一定范圍內(nèi)變化的操作條件進(jìn)行調(diào)整。
這是開展控制和管理非常方便。
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江蘇健達(dá)干燥工程有限公司——國內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一。始創(chuàng)于1981年,1993年與美國東尼國際貿(mào)易公司合作,引進(jìn)美國的技術(shù)和管理,同時成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗中心,是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過四十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有8萬多平方米生產(chǎn)基地,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類,260多種規(guī)格...
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